具有國際先進技術水平，擁有多項自主專利技術產權的最新粉磨設備—MTW系列歐式梯形磨粉機，是黎明重工科技專家在長期的磨機研發經驗的基礎上，根據9518位磨粉機用戶的使用與建議，經潛心研究創新設計出的最新型磨粉機，該梯形磨粉機采用了錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統、弧形風道等最新的多項專利技術。
1、錐齒輪整體傳動：傳統磨機需另有減速機、通過聯軸節傳動主軸，安裝時對中難度大，易產生噪音，降低效率，MTW系列歐式梯形磨為錐齒輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，效率大大增加。
2、內部稀油潤滑系統：傳統磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式梯形磨采用內部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。
3、弧形風道：傳統磨機中的磨粉機風道，均為直板型風道。這種結構存在著氣流沖擊風道板產生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產生渦流導致風道堵塞等缺點。MTW系列歐式梯形磨所采用風道為曲面型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。
4、曲面可換刀刃鏟刀：傳統磨機鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時間。MTW系列歐式梯形磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個層面上，使磨輥磨環中部磨損嚴重，曲面型鏟刀可將物料導向立面，使磨輥磨環上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作面積，從而增加了產量。
5、隔離式旋風集粉器：內筒與混合氣粉流之間采用隔離結構，能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。
6、無阻力進風蝸殼（小觀察門無渦流）：傳統磨機的進風蝸殼觀察門內部門板內面向外凸出，與進風蝸殼內面不在一個平面上，這樣就易產生渦流效應，增加系統能耗。MTW系列歐式梯形磨采用內部門板內面與進風蝸殼內面在同一曲面上，這樣就能有效的避免渦流效應。
7、精美外觀：歐版磨機不僅內部采用了諸多先進結構，而且外觀也采用優美的弧形結構設計，使整臺機器顯得更加秀外慧中。
MTW系列歐式梯形磨粉機工作原理整機為立式結構，占地面積小，成套性強，而且主機傳動裝置采用密閉齒輪箱，傳動平穩。磨機的重要部件均采用優質鋼材制造，因此整機耐用可靠。磨粉機電器系統采用集中控制，選型先進合理，自動化程度高，振動給料機體積小重量輕，易于調節并省電。
主機工作過程通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端聯結著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。
選粉機工作過程：通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調節。當要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風集粉器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。大旋風集粉器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時，是高速旋轉狀態，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉向上的氣流圓注，這時粉子掉落被收集。
